線(xiàn)切割錐度加工過(guò)程中，上、下導(dǎo)輪是以不同速率同時(shí)移動(dòng)的，我們把這種現(xiàn)象稱(chēng)為四軸聯(lián)動(dòng)。受機(jī)床高度參數(shù)影響，四軸聯(lián)動(dòng)進(jìn)行錐度切割，往往錐度值誤差很大，因此，正確設(shè)置錐度加工參數(shù)是提高錐度值精度的有效手段之一。

電火花切割加工的基本原理與電火花成型加工一樣，也是利用工具電極對(duì)工件進(jìn)行脈沖放電視產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象來(lái)進(jìn)行加工的。但是電火花線(xiàn)切割加工不需要制作成型電極，而是用運(yùn)動(dòng)著的金屬絲（鉬絲或銅絲）作電極，利用電極絲和工件在水平面內(nèi)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)切割出各種形狀的工件。若使電極絲相對(duì)工件進(jìn)行有規(guī)律的傾斜運(yùn)動(dòng)，還可以切割出帶錐度的工件。工件接在脈沖電源的正極，電極絲接負(fù)極。

大連快慢線(xiàn)切割加工介紹說(shuō)，線(xiàn)切割帶錐度加工機(jī)床一般配有4軸：X軸、Y軸、U軸和V軸。如圖4所示，與X軸平行的軸定義為U軸；與Y軸平行的軸定義為V軸。其中X軸和Y軸控制下導(dǎo)輪進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，X軸和Y軸的大小確定了加工工件的有效長(zhǎng)度；U軸和V軸控制上導(dǎo)輪進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，U軸和V軸的大小確定了加工錐度的角度值。目前快走絲線(xiàn)切割機(jī)床加工錐度一般在±3°左右；而慢走絲線(xiàn)切割機(jī)床加工錐度一般在±10°左右。

脈沖電源的正極接工件，負(fù)極接電極絲。電極絲以一定的速度往復(fù)運(yùn)動(dòng)，它不斷地進(jìn)入和離開(kāi)放電區(qū)。在電極絲和工件之間注入一定量的液體介質(zhì)。步進(jìn)電機(jī)帶工作臺(tái)和工件在水平面內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，電極絲和工件之間發(fā)生脈沖放電，通過(guò)控制電極絲和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡和進(jìn)給速度，就可以切割出具有一定形狀和尺寸的工件。